PMN-PT Yüzey
Tanım
PMN-PT kristali, son derece yüksek elektromekanik bağlantı katsayısı, yüksek piezoelektrik katsayısı, yüksek gerinim ve düşük dielektrik kaybıyla bilinir.
Özellikler
| Kimyasal bileşim | ( PbMg 0,33 Nb 0,67)1-x: (PbTiO3)x |
| Yapı | R3m, Eşkenar Dörtgen |
| Kafes | a0 ~ 4.024Å |
| Erime Noktası (°C) | 1280 |
| Yoğunluk (g/cm3) | 8.1 |
| Piezoelektrik Katsayısı d33 | >2000 adet/N |
| Dielektrik Kaybı | tan<0,9 |
| Kompozisyon | morfotropik faz sınırına yakın |
PMN-PT Substrat Tanımı
PMN-PT substratı, piezoelektrik malzeme PMN-PT'den yapılmış ince bir film veya levha anlamına gelir.Çeşitli elektronik veya optoelektronik cihazlar için destekleyici bir taban veya temel görevi görür.
PMN-PT bağlamında, bir alt tabaka tipik olarak üzerinde ince katmanların veya yapıların büyütülebildiği veya biriktirilebildiği düz, sert bir yüzeydir.PMN-PT substratları genellikle piezoelektrik sensörler, aktüatörler, dönüştürücüler ve enerji toplayıcılar gibi cihazların imalatında kullanılır.
Bu substratlar, ilave katmanların veya yapıların büyümesi veya birikmesi için stabil bir platform sağlayarak PMN-PT'nin piezoelektrik özelliklerinin cihazlara entegre edilmesine olanak tanır.PMN-PT alt tabakalarının ince film veya levha formu, malzemenin mükemmel piezoelektrik özelliklerinden yararlanan kompakt ve verimli cihazlar oluşturabilir.
ilgili ürünler
Yüksek kafes uyumu, kafes yapılarının iki farklı malzeme arasında hizalanması veya eşleştirilmesi anlamına gelir.MCT (cıva kadmiyum tellür) yarı iletkenleri bağlamında, yüksek kaliteli, hatasız epitaksiyel katmanların büyümesine izin verdiği için yüksek kafes uyumu arzu edilir.
MCT, kızılötesi dedektörlerde ve görüntüleme cihazlarında yaygın olarak kullanılan bileşik bir yarı iletken malzemedir.Cihaz performansını en üst düzeye çıkarmak için, altta yatan alt tabaka malzemesinin (tipik olarak CdZnTe veya GaAs) kafes yapısına yakından uyan MCT epitaksiyel katmanlarını büyütmek kritik öneme sahiptir.
Yüksek kafes eşleşmesi elde edilerek katmanlar arasındaki kristal hizalaması iyileştirilir ve arayüzdeki kusurlar ve gerilim azaltılır.Bu, daha iyi kristal kalitesine, gelişmiş elektriksel ve optik özelliklere ve gelişmiş cihaz performansına yol açar.
Yüksek kafes eşleştirme, kızılötesi görüntüleme ve algılama gibi küçük kusurların veya kusurların bile cihaz performansını düşürerek hassasiyet, uzamsal çözünürlük ve sinyal-gürültü oranı gibi faktörleri etkileyebildiği uygulamalar için önemlidir.
